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鋁氧化加工的主要方法

發(fā)布時間:2018-05-12 21:54:59

鋁氧化加工廠在處理鋁及鋁合金的氧化的方法主要有兩類:
化學(xué)氧化

氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質(zhì)軟,具有良好的吸附性,可作為有機(jī)涂層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;
電化學(xué)氧化

氧化膜厚度約為5~20微米(硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達(dá)60~200微米),有較高硬度,良好的耐熱和絕緣性,抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。
化學(xué)氧化

鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡單,操作方便,生產(chǎn)效率高,不消耗電能,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制。
鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。
堿性氧化

組成物的質(zhì)量濃度/g·L        配 方 編 號
                            1          2          3
碳酸鈉                      40~60    50~60     40~50
鉻酸鈉                      15~25    15~20     10~20
氫氧化鈉                    2~5
磷酸三鈉                              1.5~2
硅酸鈉                                           0.6~1.0
溫度/℃                     85~100   95~100    90~95
時間/min                    5~8      8~10      8~10
注:①配方1,2適用于純鋁,鋁鎂合金,鋁錳合金和鋁硅合金的化學(xué)氧化。膜層顏色為金黃色,但后二種合金上得到的氧化膜顏色較暗。堿性氧化液中得到的膜層較軟,耐蝕性較差,孔隙率較高,吸附性好,適于作為涂裝底層。
②配方3中加入硅酸鈉,獲得的氧化膜為無色,硬度及耐蝕性略高,孔隙率及吸附性略低,在硅酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的溶液中封閉處理后可單獨(dú)作為防護(hù)層用,適合于含重金屬鋁合金氧化用。
③工件經(jīng)氧化處理后為提高耐蝕性,可在20g/L的CrO3溶液中,室溫下鈍化處理5~15s,然后在低于50℃溫度下烘干。
酸性氧化

組成物的質(zhì)量濃度/g·L              配 方 編 號
                             1        2         3        4        5
磷酸                         10~15   50~60    22
鉻酐                         1~2     20~25    2~4     4~5     3.5~5
氟化鈉                       3~5               5        1~1.2   0.8
氟化氫氨                              3~3.5
磷酸氫二氨                            2~2.5
硼酸                                  0.6~1.2  2
鐵氰化鉀                                                 0.5~0.7
重鉻酸鉀                                                          3~3.5
溫度/℃                      20~25   30~40    室溫     25~35   25~30
時間/min                     8~15    2~8      15~60s  0.5~1.0 3
注:①配方1得到的氧化膜較薄,韌性好,耐蝕性好,適用于氧化后需變形的鋁及鋁合金,也可用于鑄鋁件的表面防護(hù),氧化后不需要鈍化或填充處理。
②配方2溶液pH值為1.5~2.2,得到的氧化膜較厚,約1~3微米,致密性及耐蝕性都較好,氧化后零件尺寸無變化,氧化膜顏色為無色至淺藍(lán)色,適用于各種鋁及鋁合金氧化處理。在配方2溶液中氧化處理后零件應(yīng)立即用冷水清洗干凈,然后用重鉻酸鉀40~50g/L溶液填充處理(PH=4.5~6.5時用碳酸鈉調(diào)整),溫度90~95℃,時間5~10分鐘,清洗后在70℃烘干。
③配方3溶液中得到的氧化膜為無色透明,厚度約0.3~0.5微米,膜層導(dǎo)電性好,主要用于變形的鋁制電器零件。
④配方4適用于純鋁及防銹鋁及鑄鋁等合金。氧化膜很薄,導(dǎo)電性及耐蝕性好,硬度低,不耐磨,可以點(diǎn)焊或氬弧焊,但不能錫焊;主要用于要求有一定導(dǎo)電性能的鋁合金零件。
⑤配方5得到的氧化膜較薄,約0.5微米,導(dǎo)電性及耐蝕性好,孔隙少,可單獨(dú)作防護(hù)層用。

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